晶圓劃片在芯片制造后期，一整片晶圓上已經(jīng)制作了成千上萬個獨立的芯片。

劃片機的任務就是將這些芯片沿著切割道精確地分割成單個的芯片單元，以便后續(xù)進行封裝和測試。

劃片機主軸要求極高的切割精度（微米級）、

極小的切割道寬度（以節(jié)省晶圓面積）、極低的崩邊和裂紋，以確保芯片性能不受損傷。

因此推薦這款ABT-1000氣浮主軸，或者是ABT-1600氣浮主軸。

為什么要選擇ABT-1000氣浮主軸作為劃片機主軸？

傳統(tǒng)電主軸高速運行時會產(chǎn)生大量熱量，導致主軸自身熱膨脹（熱伸長）。

這會使切割刀尖的位置發(fā)生微米級的“漂移”，

導致切割位置不準，切偏甚至切到芯片電路，造成整片晶圓的報廢。

而ABT-1000氣浮主軸，氣動馬達驅(qū)動，近乎零發(fā)熱，

其動力來源于壓縮空氣驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)，這個過程本身不產(chǎn)生焦耳熱。

因此，主軸在長時間連續(xù)運行中不會產(chǎn)生熱量，從根本上杜絕了熱伸長現(xiàn)象。

晶圓制造廠設備成本高昂，需要24小時不間斷運行以追求最大產(chǎn)能。

因此，對主軸的要求是能夠長時間、高負荷穩(wěn)定運行，并且維護周期長，壽命高。

ABT-1000氣浮主軸無接觸、無磨損設計：軸與軸承不接觸，沒有金屬摩擦，從根本上消除了機械磨損。

其壽命遠高于傳統(tǒng)的滾珠軸承主軸。無需更換軸承，大大減少了停機維護時間和成本。

且氣冷卻，得益于無發(fā)熱和無磨損的特性，ABT-1000氣浮主軸允許長時間高速運行，

可以輕松應對24小時連續(xù)生產(chǎn)模式，為半導體制造商提升設備利用率。

ABT氣浮主軸轉(zhuǎn)速有10萬轉(zhuǎn)和16萬轉(zhuǎn)可選，極高的線速度確保了切割效率，尤其適用于硬脆材料的高效加工。

專為小直徑刀具優(yōu)化：半導體切割通常使用極薄的金剛石刀片來減少切割損耗，節(jié)省晶圓面積。